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罐料后：

1.当罐车内相对压力降为零时，保持气压平衡，卸料完成。并同时记录储罐液位指示仪的数据！

2.拆卸罐车与罐区的联结管路，并将罐区管路高举，使软管内残余环戊烷流入储罐内，用氮气冲刷软管及周围气体，封闭储罐上进料阀门及进料口。

3.将储罐的卸料管及排气管放回支架上并将管口阀门关闭。

4.用氮气冲刷卸料区数分钟后，将灭火器复位，解除作业区内的戒严通道。

化工罐由于拥有很大的应用的使用价值，许多 的公司都是会应用到，例如在、化工厂、冶金工业这些的领域。储存罐一般坐落于石油化工设备、钢铁产业等地区，空气中的酸性气体在降水中融解或夏天用以制冷的洒水中融解，造成 钢制表层液膜下的氧去极化反映。当溫度规律性降低，融解在锂电池电解液中的水就会凝固储存罐外表层，产生持续的溶液的酸碱性膜层，进而造成浸蚀。储存罐表面的一种浸蚀主要是底版表面的空气电化学反应，这主要是因为空气原水、氧、温度差的转变，沿海地区耐腐蚀、有机化学氛围等腐蚀汽体的浸蚀，及其紫外光对镀层的脆化毁坏而致。

大型立式罐渗漏的检测方法：立式罐不仅在具体的应用中重要，在建造过程中和安装过程中也是非常重要的，尤其是在立式罐建成的时候，要进行充水检验，主要目的是检验罐体结构的可靠性，主要是检查立式罐是不是存在渗漏的现象，这项检查适应任何材质的大型立式罐。至于检查立式罐是否渗漏有具体的操作方法，对软弱地基要严格控制充水速率，使罐体的沉降不致太快，同时要注意罐体四周的地表土的变化，避免地基剪切破坏。大型立式罐从基础施工直至投产后一段时间内，要连续地进行沉降观测工作，对浮顶立式罐，还要进行浮顶升降试验，在充水和放水时应主要检查浮顶升降的平稳性、密封性和排水管的渗漏等。

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对存储、、有毒、腐蚀等介质的储罐，应严厉执行风险品管理的有关规则。储罐检验和修理前必需切断与储罐有关的电气设备的电源，必需办理设备交接手续。储罐内部介质排尽后，应关闭进出阀或加设盲板隔断与其衔接的管道和设备，并设有明显的隔断标志。